產品詳(xiáng)情
CCG1000-16F型智能化高粘度灌裝(zhuāng)機為較(jiào)新一代改進型容積式(shì)灌裝機,適用於農藥水劑、乳(rǔ)劑、懸浮劑及高粘(zhān)度物料的包裝。整機為直列式(shì)結(jié)構,采用伺服電機驅動(dòng)、容積式計量充填原理,實現了灌裝劑量的高精度。采用PLC控製,觸摸式人機(jī)界麵,整(zhěng)機操作方便直觀(guān)。標配(pèi)高精度電子秤自動稱重數(shù)據傳輸係統,劑量調整更方便快捷。
功能特點 1、采用PLC編程控(kòng)製,伺服電機驅動穩定(dìng)的雙絲杠傳動機構,確保了活塞運動行程高(gāo)精(jīng)度,實現了精確灌裝。采用滾珠絲杠和導柱兩側(cè)安裝、滾珠絲杠與升降(jiàng)橫梁分體聯接的方式,滾珠絲杠更換非常(cháng)方便,單人(rén)即可拆裝且無需拆卸(xiè)升降橫梁(liáng)。目(mù)前別的廠家都是采用在升降橫梁中間安裝絲杆的結構,絲杆更換(huàn)時非常困難,要在幾個人的配(pèi)合下整體拆(chāi)卸才能完成。
2、單排布置設計的活塞(sāi)缸及其上、下快裝連接固定方式,可很方便地將整個活塞缸單元拆下(xià)清洗或更換活塞密封件,避免了活塞直接拉(lā)出缸體更換活塞密封件時物料的泄漏,造成對設備的汙染。目前隻有這種結(jié)構,才能真正的起到防止更換活塞密封件時物料的泄漏,提高了設備的安全性和對操作工的保護。
3、根據高粘(zhān)度灌裝機5年的研發經驗及市場反(fǎn)饋,我公(gōng)司自行成功研發出更適(shì)合(hé)農化行業的灌裝三通閥。該三通閥結構簡單、性能可靠,較大的優點在於使用壽命長,密(mì)封可靠,長時間(jiān)使用後不漏料。目前該三通(tōng)閥(fá)技術是我(wǒ)公司(sī)的獨家專利。
4、氣缸帶動灌(guàn)裝頭運行的下潛灌裝方式,配(pèi)合可設定的變速灌裝功能,可降低易起泡物料在灌裝(zhuāng)時泡沫的產生,防止物料外溢造(zào)成的瓶(píng)口汙染。同時將灌裝頭下(xià)潛的氣缸動作(zuò)機構移到積液水盤的下方,防止外濺物料對氣缸等零件的腐蝕,目前(qián)隻有我公司采用這種專利機構。
5、采用較新技術的(de)防爆管灌裝頭,可徹底解決在生產(chǎn)過程中的爆管問題。
6、在灌(guàn)裝頭(tóu)下方安裝有獨(dú)立氣缸控製的殘留滴液收集槽,確保灌裝頭關閉後藥液不滴(dī)漏到瓶口外。
7、液位檢測除用於正常工(gōng)作液位控製外,增加高、低液位檢測和聲光報警裝置,防止液位異常。料箱內加(jiā)裝過濾網,防止灌裝閥因(yīn)雜質影(yǐng)響灌裝精度和(hé)閥(fá)的(de)使用壽(shòu)命。
8、采用較新四氟滲碳技(jì)術的活塞密封件,提高了活塞密封件的抗磨性能和對物料的適用性(xìng),有效解決了活塞(sāi)式灌裝機(jī)對乳油、水溶性懸浮(fú)劑(jì)、高粘稠物料不能通用(yòng)的問題。
9、整機采用優質SUS304太(tài)鋼不鏽鋼,防腐效果好。外包不鏽鋼和(hé)鋼化玻璃門罩將機體密封,在灌裝頭上方預留(liú)排(pái)風口(接管孔徑為直徑Φ100)可與工廠的引風係統相連,將灌裝過程產生的廢氣排出。
10、電子秤稱重數據自(zì)動傳輸係統,劑量微調時無須手(shǒu)工輸入稱重(chóng)值,隻要將灌(guàn)裝好的容器放置於秤台,點擊確認第幾號灌裝頭即完成劑量調整。(此功能為選配)
11、灌裝機缺瓶不灌裝,出瓶不(bú)暢堵瓶時自動暫停出瓶,同時後(hòu)側裝有協調光電,與(yǔ)後道設備實現聯動功能。
12、整機電控(kòng)係統(tǒng)采用法國施耐德配置,兼容(róng)性更好。確(què)保設備的穩定、可(kě)靠性(xìng)。與(yǔ)其他廠家(jiā)采(cǎi)用的國產(chǎn)配置或者日係配置相比,法國施耐德的歐係控製係統在防護等(děng)級、穩定可靠性(xìng)、安全等級、使用壽命上更有優勢。
產(chǎn)品參數
生產能力 | ≤7200瓶/小時(以100ml水為介質) |
適(shì)用瓶(píng)型 | 圓瓶—直徑Φ40-100毫米,瓶高80-230毫(háo)米;方扁瓶—長40-100毫米,寬40-100毫米,高80-230毫米 |
灌裝容量(liàng) | 50-1000毫升 |
計量精度 | (200ml)±1%;(200ml-1000ml)±0.5% |
氣源壓力 | 0.6~0.8兆帕(pà) |
電源 | ~380伏,50赫茲(zī) |
功率 | 2.5千瓦 |
整機重量 | 約1850公斤 |
主機外形尺寸 | 2440×1150×2300毫米(長×寬×高) |