液體灌裝機作為灌裝機行業中的一個重要（yào）分類，普遍用於日化行業、飲料行業、醫（yī）藥（yào）行業、香精香料行業等流動性較強的液體灌（guàn）裝，用途非常廣泛；特別是我們的12頭直流式液體定量灌裝機，它即可作為單機設備使用；也可以和其它設備如理瓶機、旋蓋機、貼標機等聯動成液體灌裝生產線，但是12頭（tóu）液體灌裝機在使用時出現出料不準怎麽辦（bàn）呢？可以跟隨以下步驟進行檢查：

1、12頭液體灌裝機灌裝（zhuāng）量不穩,由於產生（shēng）氣泡造成,氣泡（pào）的產生原因又有（yǒu）:
(1)安裝時,泵體和泵杆出現混裝,泵的間隙不匹（pǐ）配（pèi）,容易引起泵杆磨損,出現氣密性不（bú）良,灌裝過程中出現氣（qì）泡.
(2)矽膠管與分液（yè）器及（jí）陶瓷（cí）泵的各個聯接沒（méi）有擰緊
遇到以上兩種情況解決（jué）辦法（fǎ）:泵體與泵杆標號,不混（hún）裝;每次開機之（zhī）前增加一次檢（jiǎn）查（chá）,如有上述（shù）情況,立即更換連接頭或矽（guī）膠管..

2.滴液造成機灌裝量不均原因:
(1)儲液罐、分液器（qì）、陶瓷泵及針架的安裝位（wèi）置,緩（huǎn）衝罐的（de）安裝（zhuāng）位（wèi）置相對於陶瓷泵的安裝位置高度差過大,陶瓷泵受到藥液（yè）的（de）壓力太（tài）大;
(2)陶瓷泵與轉閥之間的連接活結晃動過大或者（zhě）泵的垂直度問;
(3)灌裝伺（sì）服電機本身的剛性不足,導致灌裝後期（qī）陶瓷泵有輕微的晃動;
(4)灌裝速度過快,導致矽膠管管壓過大;
遇到以上（shàng）情況解決辦法（fǎ）:盡量減少（shǎo）各元器件安裝位置的高度（dù）差,如不能減少,在緩衝罐與泵之間再增加一個緩衝裝置;每次裝好泵後增加（jiā）測試的次數,如果是連接活結晃動太大,建（jiàn）議更換;手動調節（jiē）伺服電機的剛性至合適為止;可通過降低灌裝速度、改變灌裝泵（bèng）的加減速或者更換（huàn）壁厚（hòu）的矽膠管.

3.速（sù）度節（jiē）流閥和灌裝間隔節流閥是不是封閉,節流閥不能封閉.

4.快裝三通控製閥內（nèi）是不是（shì）有異物,如有,請整理,快裝三通（tōng）控製閥和灌（guàn）裝頭（tóu）的皮管內是不是有空氣,如（rú）果有空氣,盡（jìn）量將空氣削減或掃除.

5.灌（guàn）裝（zhuāng）嘴閥芯是否（fǒu）有卡塞表象或延遲打（dǎ）開,如有卡塞,要把閥芯（xīn）從頭安（ān）裝好（hǎo）方位.如延遲（chí）打開,需（xū）調理薄型氣（qì）缸節流閥.

6.磁性開關不是是鬆動,每次（cì）調好量後請鎖緊.

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